II.በማተሚያ ማሽኖች መሠረት ምደባ;

1, በእጅ ማያ ማተም

በእጅ የተሰራየስክሪን ህትመቶችበረጃጅም ፕሌትስ (እስከ 60 ያርድ ርዝማኔ ያላቸው ፕላቶች) ላይ ለንግድ ይመረታሉ።የታተሙት የጨርቅ ጥቅልሎች በመድረኩ ላይ በተቀላጠፈ ሁኔታ ይሰራጫሉ, እና የመድረክው ገጽታ በትንሽ ተለጣፊ ነገሮች ተዘጋጅቷል.ከዚያም አታሚው ጨርቁ እስኪያልቅ ድረስ አንድ በአንድ በማያቋርጥ የስክሪን ፍሬም በእጁ ያንቀሳቅሰዋል።እያንዳንዱ የስክሪን ፍሬም ከህትመት ንድፍ ጋር ይዛመዳል።

ይህ ዘዴ በሰዓት ከ50-90 ሜትሮች ፍጥነት ሊፈጠር የሚችል ሲሆን የንግድ የእጅ ስክሪን ማተምም የተቆራረጡ ቁርጥራጮችን ለማተም በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።

በእጅ የሚሰራ ስክሪን ማተሚያም ውስን፣ በጣም ፋሽን የሆኑ የሴቶች ልብሶችን እና አነስተኛ መጠን ያላቸውን ምርቶች ለገበያ ለማተም ያገለግላል።

2. ጠፍጣፋ ህትመት ፣ ስክሪን ማተም

የማተሚያው ሻጋታ በካሬው ፍሬም ላይ ተስተካክሏል እና ባዶ የ polyester ወይም ናይሎን ስክሪን (የአበባ ስሪት) ንድፍ አለው.በአበባው ንጣፍ ላይ ያለው ንድፍ በቀለም መለጠፍ ውስጥ ሊያልፍ ይችላል, ምንም አይነት ስርዓተ-ጥለት ከፖሊመር ፊልም ንብርብር ጋር የተዘጋ አይደለም.በሚታተምበት ጊዜ የማተሚያ ሳህኑ በጨርቁ ላይ በጥብቅ ይጫናል, እና የቀለም ማጣበቂያው በማተሚያው ላይ ይሞላል, እና የቀለም ማጣበቂያው እንደገና ይገለበጣል እና በስርዓተ-ጥለት ወደ ጨርቁ ላይ ይደርሳል.

ጠፍጣፋ ስክሪን የማተም ሂደት ከተከታታይ ሂደት ይልቅ የሚቆራረጥ ነው፣ ስለዚህ የምርት ፍጥነቱ ክብ ማያ ያህል ፈጣን አይደለም።

የምርት መጠን በሰዓት 500 ሜትሮች ነው.

3. Rotary Print

የማተሚያው ሻጋታ በተወሰነ ቅደም ተከተል በሚሠራው የጎማ መመሪያ ቀበቶ ላይ የተጫነ እና ከመመሪያው ቀበቶ ጋር በተመሳሳይ መልኩ ሊሽከረከር የሚችል የሲሊንደሪክ ኒኬል ቆዳ ስክሪን ባዶ ቅርጽ ያለው ነው።በሚታተምበት ጊዜ, የቀለም ማጣበቂያው ወደ መረቡ ውስጥ ይገባል እና በመረቡ ስር ይከማቻል.ክብ መረቡ ከመመሪያው ቀበቶ ጋር ሲሽከረከር, ከመረቡ በታች ያለው ስኩዊድ እና የአበባው መረቡ በአንጻራዊነት የተቦረቦረ ነው, እና የቀለም ማጣበቂያው በጨርቁ ላይ ባለው ንድፍ በኩል ይደርሳል.

ክብ ስክሪን ማተም ቀጣይነት ያለው ሂደት፣ ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና ነው።

ክብ ስክሪን የማተም ሂደት የታተመው ጨርቅ በቋሚ እንቅስቃሴ ወደ ክብ ስክሪን ሲሊንደር ግርጌ በሰፊው የጎማ ቀበቶ የሚተላለፍበት ቀጣይ ሂደት ነው።ከስክሪን ህትመት መካከል ክብ ስክሪን ማተም በጣም ፈጣኑ የምርት ፍጥነት ያለው ሲሆን ይህም በሰዓት ከ3500 yard በላይ ነው።

የማሽከርከር ስክሪን የማዘጋጀት ሂደት፡ ጥቁር እና ነጭ ረቂቅ ፍተሻ እና ዝግጅት - የሲሊንደር ምርጫ - የ rotary screen ንፁህ - ስሱ ሙጫ - መጋለጥ - ልማት - ላስቲክ ማከም - ማቆም - ማረጋገጥ

4, ሮለር ማተም

ከበሮ ማተም፣ ልክ እንደ ጋዜጣ ህትመት፣ በሰአት ከ6,000 ሜትሮች በላይ የታተመ ጨርቅ የሚያመርት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሂደት ነው፣ በተጨማሪም ሜካኒካል ህትመት ተብሎም ይታወቃል።የመዳብ ከበሮ ሊቀረጽ የሚችለው በጣም ስስ የሆኑ ጥቃቅን መስመሮች ባለው ቅርብ አቀማመጥ ነው, እሱም በጣም ለስላሳ እና ለስላሳ ቅጦች ሊታተም ይችላል.

የእያንዳንዱ ንድፍ መጠኖች በጣም ትልቅ ካልሆኑ ይህ ዘዴ ኢኮኖሚያዊ አይሆንም.

ከበሮ ማተም አነስተኛው የጅምላ ህትመት አመራረት ዘዴ ነው, ምክንያቱም አሁን ተወዳጅ ፋሽን ፈጣን እና ፈጣን, ያነሰ እና ያነሰ የጅምላ ትዕዛዞች ስለሆነ የከበሮ ማተም ውጤቱ በየዓመቱ እየቀነሰ ይሄዳል.

ከበሮ ህትመቶች ብዙ ጊዜ በጣም ጥሩ ለሆኑ የመስመር ህትመቶች እንደ ፓይዝሊ ቲዊድ ህትመቶች እና ለብዙ ወቅቶች በብዛት ለሚታተሙ ዋና ዋና ህትመቶች ያገለግላሉ።

5. ትሮፒካል ህትመት

በመጀመሪያ ጥቅም ላይ የሚውለው በተበተኑ ቀለሞች እና የማተሚያ ቀለም በወረቀት ንድፍ ላይ ታትሟል, እና ከዚያም የታተመውን ወረቀት (የማስተላለፊያ ወረቀት በመባልም ይታወቃል) የተከማቸ, የጨርቅ ማተሚያ, በሙቀት ማስተላለፊያ ማተሚያ ማሽን በኩል, የማስተላለፊያ ወረቀቱን እና ማተሚያውን በአንድ ላይ በማያያዝ ፊት ለፊት ያድርጉ. ፊት ፣ በማሽኑ በኩል በ 210 ℃ (400 t) ሁኔታዎች ፣ እንደዚህ ባለ ከፍተኛ ሙቀት ፣ ማቅለሚያ sublimation ማተሚያ ወረቀት እና ወደ ጨርቁ ያስተላልፉ ፣ ያለ ተጨማሪ ህክምና የህትመት ሂደቱን ያጠናቅቁ።ሂደቱ በአንጻራዊነት ቀላል ነው.

የተበታተኑ ማቅለሚያዎች sublimate ብቻ ማቅለሚያዎች ናቸው, እና ትርጉም ውስጥ, ብቻ ሙቀት-ማስተላለፍ የታተሙ ቀለሞች, ስለዚህ ሂደት ብቻ አሲቴት, acrylonitrile ጨምሮ እንዲህ ማቅለሚያዎችን ጋር ዝምድና ያላቸው ፋይበር የተሠሩ ጨርቆች ላይ ሊውል ይችላል. ፖሊማሚድ (ናይለን), እና ፖሊስተር.

የሙቀት ማስተላለፊያ ማተሚያ የማዕቀብ ወረቀቶችን ለማተም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, በዚህ ጊዜ በተለየ ሁኔታ የተነደፈ ንድፍ ጥቅም ላይ ይውላል.የሙቀት ማስተላለፊያ ማተሚያ እንደ ሙሉ የጨርቃጨርቅ ማተሚያ ዘዴ ከህትመት ሂደቱ ጎልቶ ይታያል, በዚህም ግዙፍ እና ውድ ማድረቂያዎችን, የእንፋሎት ማጠቢያዎችን, የልብስ ማጠቢያ ማሽኖችን እና የጭንቀት ማሽኖችን ያስወግዳል.

ለቀጣይ የሙቀት ማስተላለፊያ ህትመት የምርት መጠን በሰዓት 250 ያርድ ያህል ነው።

ይሁን እንጂ በሙቀት ማስተላለፊያ ሂደት ውስጥ ባለው የሙቀት መጠን እና ሌሎች የሂደት መለኪያዎች በመጨረሻው ቀለም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ, ስለዚህ የቀለም ብርሃን መስፈርቶች በጣም ጥብቅ ከሆኑ ይህ ዘዴ መጠቀም አይቻልም.

6. ኢንክጄት ማተም (ዲጂታል ህትመት)

ኢንክ-ጄት ማተም ትንንሽ የቀለም ጠብታዎችን በጨርቁ ላይ በትክክለኛው ቦታ ላይ መርጨትን ያካትታል።ማቅለሚያውን እና የስርዓተ-ጥለት አሰራርን ለመርጨት የሚያገለግለው አፍንጫ ውስብስብ ንድፎችን እና ትክክለኛ የስርዓተ-ጥለት ዑደቶችን ለማግኘት በኮምፒዩተር ሊቆጣጠር ይችላል።

የቀለም ጄት ህትመት መዘግየቶችን ያስወግዳል እና ሮለርን ከመቅረጽ እና ስክሪን መስራት ጋር ተያይዞ የዋጋ ጭማሪን ያስወግዳል ፣ይህም በፍጥነት በሚለዋወጠው የጨርቃጨርቅ ገበያ ውስጥ ተወዳዳሪ ጥቅም ነው።የጄት ማተሚያ ስርዓቶች ተለዋዋጭ እና ፈጣን ናቸው, ከአንዱ ስርዓተ-ጥለት ወደ ሌላ በፍጥነት ይንቀሳቀሳሉ.

7. መጎርጎር

ፍሎኪንግ ስቴፕል (1/10 — 1/4 ኢንች ገደማ) የሚባል የፋይበር ክምር በልዩ ንድፍ በጨርቁ ላይ የሚለጠፍበት ማተሚያ ነው።ሂደቱ ሁለት ደረጃዎች አሉት.በመጀመሪያ, ከቀለም ወይም ከቀለም ይልቅ ማጣበቂያ በመጠቀም ንድፍ በጨርቁ ላይ ታትሟል.ከጨርቃ ጨርቅ ጋር ለማያያዝ ሁለት ዘዴዎች አሉ-ሜካኒካል ፍሎኪንግ እና ኤሌክትሮስታቲክ ፍሎኪንግ.

ለኤሌክትሮስታቲክ መንጋ ጥቅም ላይ የሚውሉት ፋይበርዎች በእውነተኛ ምርት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን ሁሉንም ፋይበርዎች ያጠቃልላሉ ፣ ከእነዚህም ውስጥ ቪስኮስ ፋይበር እና ናይሎን በጣም የተለመዱ ናቸው።በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች, ዋና ፋይበርዎች ወደ ጨርቁ ከመሸጋገራቸው በፊት ቀለም የተቀቡ ናቸው.

የሚጎርፉ ጨርቆችን ወደ ደረቅ ጽዳት እና / ወይም መታጠብ የመቋቋም ችሎታ በማጣበቂያው ባህሪ ላይ የተመሰረተ ነው.

የሚጎርፉ ጨርቆች ገጽታ ሱዳን ወይም ፕላስ አልፎ ተርፎም ለስላሳ ሊሆን ይችላል.

9. ቀዝቃዛ ማስተላለፊያ ማተም

የቀዝቃዛ ማስተላለፊያ ማተሚያ ቴክኖሎጂ፣እርጥብ ማስተላለፊያ ህትመት ተብሎ የሚታወቀው በ1990ዎቹ ከአውሮፓ ከተጀመረ ወዲህ በቻይና ውስጥ ብቅ ያለ የህትመት ዘዴ ሆኗል።የወረቀት ማተሚያ ዓይነት ነው, ከባህላዊ ክብ / ጠፍጣፋ ማያ ገጽ ማተም ብቻ ሳይሆን ከሙቀት ማስተላለፊያ ህትመት የተለየ ነው.

ቀዝቃዛ ማስተላለፊያ ማተሚያ ማሽን ውጥረት ትንሽ ነው, የጨርቅ መበላሸት ቀላል ነው ውጥረቱን ለማተም ተስማሚ ነው, ለምሳሌ እንደ ጥጥ, ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና, ወደ ቀጭን ሐር, ናይሎን ጨርቅ በተለይም ውስብስብ ገጸ-ባህሪያትን በማተም ጥሩ የሙቀት ማስተላለፊያ ውጤትን ሊያገኝ ይችላል, የመሬት ገጽታ ንድፍ. , ኃይለኛ አስተዳደራዊ ደረጃዎች ስሜት እና ስቴሪዮ ስሜት ያለው, ተጽዕኖ ዲጂታል ቀጥተኛ መርፌ ጋር ተቀናቃኝ ሊሆን ይችላል, እና የህትመት ሂደት የኃይል ቁጠባ እና ልቀትን ቅነሳ ለማሳካት, ስለዚህ, በሰዎች ዘንድ ተወዳጅ ነው.

የቀዝቃዛ ማተሚያ ማተሚያ መርህ ጥሩ የሚሟሟ እና ማቅለሚያዎችን መረጋጋት (አጸፋዊ ማቅለሚያዎች, አሲድ ማቅለሚያዎች, ወዘተ) ጋር ቀለም ለጥፍ ማድረግ, እና ቀለም ለጥፍ እና ወረቀት መካከል ላዩን ውጥረት ለማስተካከል, በወረቀቱ ላይ በግልጽ የታተመ ምስል ተሸፍኗል. ከመልቀቂያ ወኪል ጋር, ጥቅል ማድረቂያ.ከዚያም ጨርቅ መታተም (ቅድመ-ህክምና በኋላ ማለስለሻ, ማለስለስ ወኪል እና ሌሎች ውሃ ተከላካይ ተጨማሪዎች ማከል አይችሉም) ማጥለቅ ማንከባለል ማተሚያ ቅድመ-ህክምና መፍትሄ, እና ማስተላለፍ ማተሚያ ክፍል በኩል ትስስር በኋላ, ማስተላለፍ ማተሚያ ወረቀት ጋር align. በማስተላለፊያ ማተሚያ ወረቀቱ ላይ ያለውን ቀለም ለመለጠፍ ከቅድመ-ህክምና መፍትሄ ጋር ጨርቁ.በተወሰኑ የግፊት ሁኔታዎች ውስጥ, ከጨርቁ ጋር ያለው ቁርኝት ከማስተላለፊያ ወረቀቱ የበለጠ ስለሆነ, ቀለም ያስተላልፋል እና የጨርቁ ቀዳዳዎች ውስጥ ይገባል.በመጨረሻም ወረቀቱ እና ጨርቁ ይለያያሉ, ጨርቁ በምድጃው ውስጥ ይደርቃል, እና በተጠቀሰው ጊዜ ውስጥ የፀጉር ቀለም እንዲተን ለማድረግ ወደ እንፋሎት ይላካሉ.

በጨርቃጨርቅ ምርት ውስጥ ብዙም ጥቅም ላይ የማይውሉ ሌሎች የማተሚያ ዘዴዎች፡- የእንጨት ስቴንስል ማተሚያ፣ የሰም ማተሚያ (ማለትም፣ የሰም ማረጋገጫ) ማተሚያ እና በክር የተሠራ ጨርቅ ናቸው።